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　　1、對設(shè)備的要求

　　除了具備普通三邊封機的六 大機構(gòu)(放卷部，二連擺桿，熱封部，定張力裝置，傳感器，裁切部)，直立袋的制作對制袋機的構(gòu)造還有特殊的要求外在主放卷的側(cè)位還有一個輔助放料裝置，該裝置專為直立袋提供低料。整個生產(chǎn)工藝的核心和對設(shè)備的要求都集中體現(xiàn)在袋焊接的牢度密封性及對稱性方面，要生產(chǎn)高質(zhì)量的直立袋就要特別注意打孔，放袋低，低部熱封等環(huán)節(jié)，尤其是直立袋四層與兩層的結(jié)合部位易發(fā)生破裂，僅靠橫向熱封刀是不夠的要加裝強力熱封刀局部要加強熱封。

　　2、對制袋工藝的要求

　　(1)熱封溫度：

　　在設(shè)定熱封溫度時需要考慮的因素，一是熱封材料的特性，二是薄膜的厚度，三是熱封燙壓的次數(shù)及面積的大小。一般情況下同一部位燙壓次數(shù)較多時，熱封溫度可適當(dāng)調(diào)低一些。

　　(2)熱封壓力：

　　熱封時必須要加以適當(dāng)?shù)膲毫Σ趴赡艽龠M熱封面材料的粘合，但若壓力過大會熔融的材料擠出會影響袋子的平整度，也會影響袋子的熱封效果，降低熱封強度。

　　(3)熱封時間：

　　熱封時間與熱封溫度和熱封的壓力有關(guān)外，還有與熱封材料性能和加熱方式等因素相關(guān)。具體操作應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備和材料在實際試機時進行調(diào)整。

　　(4)加熱方式：

　　制袋熱合時熱封刀的加熱方式可分為兩類，單邊加熱和兩邊加熱，兩邊加熱式要比單邊加熱式高效實用。

　　3、對復(fù)合材料的要求

　　因直立袋對材料的各項力學(xué)性能要求較高，所以一般采用多層復(fù)合膜。

　　(1)外層：

　　外層即承印材料，市場常用直立袋承印材料除OPP外，還有PET，PA等高強度，高阻隔性的材料可跟情況選擇，用來包裝干果類固體產(chǎn)品可以用BOPP,消光膜BOPP等普通材料，液體類產(chǎn)品選用PET或PA材料。

　　(2)中間層：

　　高強度，高阻隔材料PET,PA,VMPET等鋁箔等，而且要求中層材料的表面張力要滿足復(fù)合要求，必須與粘合劑有良好的親和力。

　　(3)內(nèi)層：

　　內(nèi)層即熱封層選用PE,CPP,CPE具有較強低溫?zé)岱庑阅艿牟牧?，要求其?fù)合面的表面張力要滿足復(fù)合要求，但熱封張力必須低于34nm/m，而要有良好的防污能力，抗靜電能力和良好的熱封性。
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